Чистка двигателя и салона сухим льдом: плюсы и минусы криогенного бластинга автомобилей

2 Криогенный бластинг – преимущества и недостатки способа

К слову, этот способ очистки впервые испытали на Западе еще лет 20 назад. Очевидные преимущества бластинга способствуют все большему распространению способа очистки как в промышленной сфере, так и в сфере услуг, например, в автомойках и СТО. Итак, достоинства криобластинга:

Неудивительно, что на сегодняшний день этот тип очистки можно встретить практически в любой отрасли промышленности. В пищевой его применяют для мойки оборудования, в производстве металлоконструкций эффективно зачищают сварочные швы и подготавливают поверхность под покраску, в литейном производстве зачищают форму от характерных загрязнений. В энергетике бластинг позволяет очищать оборудование даже без отключения электропитания, когда так важно не останавливать подачу электричества.

Сухой лед справится с масляными и жировыми загрязнениями, с пятнами смолы и гудрона, со следами смазок, сажи и нагара.

Поверхность после чистки совершенно обезжиренная, так что ее можно сразу покрывать слоями антикоррозийной защиты или красить. Морские моллюски, слизь и водоросли и те не устоят перед экстремальными температурой и давлением.

Есть ли недостатки у данного способа очистки? Пожалуй, самый главный недостаток – это отсутствие постоянной возможности пользоваться им, если вы не купили нужное оборудование. Вода и тряпка же под рукой есть всегда, да и бытовая химия давно стала неотъемлемой частью жизни. К тому же, далеко не всегда можно обойтись без разборки оборудования на отдельные детали, чтобы легче было их чистить. Да и ради вашей безопасности все же рекомендуем отключать при мойке предмет очистки от сети – сами гранулы электричество не проводят, но множество элементов помимо них на это способны.

Когда нужна процедура?

При эксплуатации машины мотор изматывается по разным обстоятельствам. Это может быть неожиданное проникновение жидкостей в моторный отсек, подтек масла, осадка пыли. Загрязнения способны спровоцировать стремительный перегрев двигателя, препятствуют своевременному распознанию неполадок, придают автомобилю неэстетичный вид, а присутствие на моторе пятна масла могут привести к воспламенению.

Как правило, двигатель чистят при помощи разных специализированных стиральных жидкостей либо паром. Современные авто оборудованы электроникой, поэтому подобные виды чистки могут навредить машине. При попадании капель воды контакты могут окислиться и прекратить работать, даже спровоцировать замыкание в проводке. По этой причине, при возникновении потребности очистить мотор, правильнее прибегнуть к помощи специалистов в этой области.

Что такое криобластинг и как его делают?

На сегодняшний день метод криобластинга с помощью двуокиси углерода (сухого льда) считается одним из самых передовых для очистки загрязненных поверхностей. Применение такого парадоксального и уникального вещества схоже с методикой пескоструйной обработки материалов.

Где применяется?

Сфера применения расширяется с каждым днем – она поистине безгранична. Направление криобластинга продолжает развиваться, поэтому пока не существует окончательных показателей.

• Железнодорожная, авиа-, автопромышленность. Применяется в очистке множества механизмов – покрасочные узлы, конвейерные линии, генераторы и двигатели, многочисленные подъемные и погрузочные агрегаты и многое другое.
• Металлопромышленность. В литейной сфере все чаще используют углекислоту, поскольку она качественно и быстро очищает поверхности, покрытые брызгами металла, не оставляя никаких отходов.
• Пищевая промышленность. Способ незаменим в процессе очистки печей, коптилен, конвейерных линий, пекарских форм от жировых отложений. Не повреждает металл и пластик. В то же время сверхнизкие температуры уничтожают плесень и патогены.
• Шинное производство. Криобластинг уничтожает остатки резины, реактивов, избавляя окружающую среду от едкого запаха переработанной, жженой резины.
• Типографика. С помощью углекислоты бережно очищается высокоточное полиграфическое оборудование от красок, лаков. Метод позволяет привести в порядок копировальные агрегаты, тонеры, требующие деликатного отношения.
• Энергетика и ядерная энергетика. Углекислотой чистят трансформаторы, дезинфицируют реакторы, приводят в порядок турбины.

Криогенный бластинг повсеместно осваивают продвинутые клининговые агентства. Они используют его в уборке медицинских кабинетов, детских, торговых, развлекательных, спортивных центров, административных помещений, промышленных цехов, внешних и внутренних пространств зданий.

Что это такое?

Метод очищения основания при помощи гранулированной углекислоты от любых, даже самых трудно смываемых загрязнителей называется криогенный бластинг. Для осуществления процесса требуется рабочее давление 6-17 бар. Значения зависят от очищаемого оборудования.

Большим плюсом криобластинга, помимо многих других, остается безотходность – частички двуокиси углерода бесследно исчезают.

Преимуществ у такой обработки масса, перечислим самые очевидные.

Высокая эффективность – криобластинг справляется с самыми стойкими и сложными загрязнениями.

Степень очистки стремится к 90% – гранулы сухого льда способны проникнуть в самые труднодоступные места, с которыми щетки не справляются.

Дезинфекция – сверхнизкие температуры обладают прекрасным дезинфицирующим эффектом. Уничтожается большая часть патогенов.

Деликатность – отсутствие абразива оставляет поверхность неповрежденной.

Экономия времени – при использовании метода криобластинга не приходится сложные конструкции разбирать на составляющие. Всепроникающая способность паров двуокиси углерода позволяет чистить оборудование любой геометрии.

Метод применим к базовым основаниям из материалов любого вида.

Высокая скорость очистки – обработка загрязненных поверхностей происходит намного быстрее, чем любым другим механическим или химическим способом. Весь процесс происходит в один этап.

Экологичность – 100-процентная испаряемость сухого льда исключает последующие этапы уборки помещений.

Рентабельность – средства, вложенные в покупку оборудования, многократно себя окупают. Подобными возможностями можно пользоваться как клининговыми услугами по весьма выгодной цене.

Готовность – оборудование не нуждается в дополнительной комплектации. Оно полностью готово к работе сразу после приобретения. Дело только за сухим льдом.

Поверхностную очистку можно проводить без остановки производства, поэтому временные затраты сокращаются до минимума.

Очистка сухим льдом

Технология является инновационным методом очистки без повреждения поверхности. Принцип заключается в струйном распылении гранул сухого льда под высоким давлением. Сухой лед представляет собой твердую форму двуокиси углерода CO2. Гранулы вылетают из сопла с высокой скоростью и попадая на поверхность сбивают загрязнения.

Описание технологии и области её применения

Сухой лед — это твердое агрегатное состояние углекислоты. CO2 это бесцветный газ, без вкуса и запаха, также содержится в атмосфере. Температура твердой формы -78.33 °С.

Сухой лед — универсальное вещество, не токсично, не воспламеняется, не проводит электричество. Особенности этого вещества в том, что оно переходит из твердого состояния в газообразное, минуя жидкое агрегатное состояние. Этот процесс называется сублимацией. Производят сухой лед из жидкой углекислоты с помощью ее прессовании при высоком давлении (около 300 атм.).

Характеристики сухого льда:

• Белый цвет;
• Температура -78°С;
• Плотность 1,6 кг/литр;
• Размер гранул от 1,7 мм до 18 мм;
• Масса блока при изготовлении 35 килограмм;
• Нетоксичен и невзрывоопасен, что делает его экологически выгодным;
• Соответствует нормам стандарта ГОСТ 12162-77.

Процесс очистки сухим льдом происходит при выходном давлении от 7 до 14 бар. За счет давления сжатого воздуха гранулы разгоняются до скоростей близких к скорости звука. Сейчас в большинстве случаев для очистки применяют стандартное магистральное давление в диапазоне 2.0-6.9 бар. Сам процесс очистки заключается в перемещении загрязнений с поверхности. Поток гранул с высокой скоростью попадая на поверхность обладает большим механическим воздействием. При этом частицы сухого льда, попадая на поверхность имеющую температуру большую, чем температуру агрегатного состояния сухого льда, начинают сублимироваться. Поэтому происходит расширение гранул сухого льда. При расширении в 700 раз, частицы сухого льда оказывают сильную очищаю способность. Вся грязь перемещается с обрабатываемого изделия на место, откуда его ее можно легко собрать. Если загрязнение твердое, то оно попадает на пол, где его можно собрать обычным пылесосом. Если поверхность очищается от влажного вещества, подобного смазке, тогда следует применять технологию аналогичную промывке струей из рукава. Начиная очищать изделие с одного конца, перемещаем вещество или смазку к другому концу, откуда ее легко можно убрать с помощью резинового скребка. Если требуется очистить от хрупкого загрязнения, например краску, тогда процесс очистки образует волну напряжения сжатия между основой и покрытием. Тогда волна обладает достаточной энергией для того, чтобы преодолеть адгезию и буквально оторвать покрытие от обрабатываемой поверхности. Если нужно удалить с поверхности вязкое или пластичное покрытие, например масла, парафина, тогда следует осуществить процесс, аналогичный гидробластингу. При ударении гранулы взрываются, создавая высокоскоростной поток снега, который смывает, словно струей воды, загрязнения и наслоения с обрабатываемой поверхности.

Схематично процесс очистки выглядит так:

Технология очистки сухим льдом нашла широкое применения в индустриальной очистке промышленного, энергетического оборудования, металлоконструкций, древесины, камня от широкого спектра загрязнений. Очистка с использованием криогенного бластинга используется практически во всех областях хозяйства:

• Энергетика;
• Авиация;
• Судостроение;
• Машиностроение;
• Металлургия;
• Пищевая промышленность;
• Приборостроение;
• Строительство и эксплуатация зданий и сооружений.

Характеристики очищенной поверхности

Сухой лед – это натуральный чистящий агент с антибактериальными свойствами. Низкая температура немедленно убивает вредоносные грибки и бактерии при контакте с ними. Во время очистки сухим льдом происходит дезинфекция, и это исключает необходимость применения химических дезинфицирующих средств. После очистки сухим льдом поверхность остается обезжиренной и сухой. Также бластинг препятствует появлению и росту плесени, и бактерий на поверхности.

Необходимые сырье, материалы и оборудование

Для эффективной очистки сухим льдом, требуется комплекс оборудования состоящий из контейнера для хранения гранул, сама установка бластера, и компрессор для подачи сжатого воздуха. Контейнер для хранения гранул сухого льда, нужно для сохранения частиц на более длительный срок. При этом Сухой лед можно производить самим с помощью гранулятора, либо закупать у производителя. Главное, чтобы размер гранул был от 0.5-3 мм.

Сравнение экономической эффективности с абразивной очисткой

Технология очистки сухим льдом позволяет проводить работы, не прерывая производственных процессов, т.е. сокращает до минимума периоды простоя оборудования, тем самым способствуя снижению затрат и увеличению прибыли.

Благодаря высокому качеству процесса очистки и уменьшению времени простоя оборудования, отсутствию демонтажа, сокращаются до минимума затраты на техническое обслуживание оборудования, отпадает необходимость в применении химических продуктов и растворителей. Все это позволяет сократить сроки окупаемости инвестиций.

Если сравнивать с абразивной очисткой, то тут существуют и свои плюсы и минусы. В плюсы входит, то что сухой лед не повреждает поверхность и после очистки остаются только загрязнения, после абразивной же обработки, остаются еще и сам материал абразива. Которой надо тоже утилизировать. Сам материал абразива конечно дешевле, чем сухой лед и достать проще. Но при этом требуется демонтаж и последующая обработка поверхности, что ведет за собой дополнительные затраты. Хотя эффективность и быстрота очистки сухим льдом, превосходит абразивную очистку.

На следующей странице приводится пример вычисления затрат, связанных с различными технологиями чистки. Все релевантные параметры, такие как время струйной чистки, потребление абразивного материала, затраты на рабочую силу и т.д., являются настраиваемыми.

В приведенном ниже примере расчет выполнен с использованием специальной нормы отходов в размере 30 %. До 80 % отработанной воды может использоваться повторно.

Сравнение затрат

Производительность по площади — 10 000 м3

Процентное соотношение опасных отходов к обычным — 30%

Степень очистки/повторного использования воды — 80%

Оборудование для очистки сухим льдом

Аппараты для очистки сухим льдом

Генераторы сухого льда

Компрессора сжатого воздуха

Оборудование

По сути, криобластинг, это тот же пескоструй, только вместо абразива в нем используют гранулы сухого льда. Для их получения необходим пеллетайзер – устройство, способное производить до 180 кг гранул в час. Сама установка может быть бытовых размеров, куда загружается до 30 килограммов льда.

В промышленных масштабах аппарат для очистки сухим льдом может вместить до 200 кг гранул.

Выгода предприятий

Предприятия, внедрившие технологию криогенного бластинга, получили ряд преимуществ:

• Экономию рабочего времени. Ведь процесс криобластинга занимает гораздо меньше времени, по сравнению со своими конкурентами. Не нужно дополнительно отскребать и оттирать грязь.
• Сокращение времени простоя. Очищение оборудования происходит прямо на месте, не нужно отдельно транспортировать приборы. В таких условиях в несколько раз увеличивается производительность.
• Уменьшение либо полное отсутствие механического износа и повреждений при очистке. Это связано с тем, что гранулы льда не наносят вреда поверхностям в отличие, к примеру, от пескоструйных аппаратов, которые могут выбивать частицы покрытия, из-за чего поверхность может стать шероховатой, а значит — появится дополнительное место для оседания различных загрязнений. Агрегаты, содержащиеся в чистоте — служат дольше.
• Предотвращение попадания лишних элементов внутрь аппаратуры. Так как гранулы льда превращаются в пар, достигнув поверхностей, то нечему будет застревать в щелях и отверстиях, а значит, можно не бояться, что детали оборудования могут забиться. Также с этой технологией отпадает проблема закупоривания отверстий для вентиляции.
• Уменьшение обязательств. Можно полностью отказаться от чистящих химикатов, которые могут представлять опасность для рабочих. Также нет необходимости ручной транспортировки оборудования, которая также входит в перечень рисков на производстве.
• Сокращение издержек. При очистке сухим льдом не образуются вторичные отходы, поэтому отсутствуют расходы на их утилизацию. Также не нужно дополнительно закупать растворители для их устранения.

Криобластинг отлично устраняет не только грязь, но и коррозийные отложения на металлах. С его помощью они удаляются легко и быстро. Поверхностная ржавчина удаляется без труда, но стоит знать, что лёд не сможет снять слой материала, преобразовавшегося в оксид железа.
Легко отходят загрязнения с рыхлой структурой, но если имеется окисление, проникшее в глубокие слои металла, — их очистить не удастся. Металл не станет белым и блестящим — для этого нужно удалять поверхностный слой, а лёд из двуокиси углерода для этого не предназначен. Его задача — удалять различного рода загрязнения и готовить поверхности для дальнейшей обработки. Чаще всего, это свойство выступает плюсом, так как это гарантирует отсутствие повреждений на поверхности.

Технология

В процессе криобластинга мелкие гранулы сухого льда под высоким давлением подаются из бластера на загрязненный предмет.

Соприкасаясь с поверхностью, лед предельно охлаждает ее.

Во время контакта с углекислотой происходит микровзрыв.

В результате этого процесса молекулярные частицы запаха и грязи резко сокращаются в объеме, отрываясь от поверхности.

Сухой лед мгновенно испаряется. Для удаления ржавчины необходимо рабочее давление в 6 бар, тогда как для сложных участков — 15-17 бар.

Наличие такой установки, как криобластинг, – это эффективная оптимизация работы. Многие компании, так или иначе связанные с необходимостью очистки оборудования, приобретают установки криобластинга.

О применении криогенной чистки можно посмотреть видео ниже.

Источник

Причины загрязнений мотора

Езда на автомобиле с двигателем, детали которого покрыты загрязнениями, — плохая идея: такой мотор может быстро перегреться, и с ним трудно вовремя определять неисправности. Если в роли загрязнений выступают слои автомобильного масла, то может произойти возгорание, да и внешне такой двигатель будет выглядеть некрасиво. Именно поэтому загрязненный мотор нуждается в очистке.
Причин же, по которым он загрязняется, множество. Одна из самых распространенных — случайное попадание каких-либо жидкостей. Со временем на двигателе, который долго не подвергается чистке, образуется слой пыли, ведь мелкие пылинки способны проникнуть всюду.

Сфера использования

Чистку сухим льдом используют во множестве отраслей. В химической промышленности можно удалить с поверхностей установок остатки реактивов, нагара и т.п. При изготовлении шин способ поможет устранить ненужную резину, каучук с оснащения для прессования и формовки, с миксера, форсунок, что позволит продлить эксплуатацию агрегатов.
В пищевой промышленности чистка льдом становится незаменимым способом обработки от остатков протеина и других веществ. Кроме этого, бластинг используют в энергетике, строительстве, литейном производстве, при переработке пластмассовых изделий и в других областях.

Наши квалифицированные специалисты готовы предоставить подробные консультационные услуги относительно способа очистки сухим льдом, для этого необходимо связаться с менеджерами компании по телефону.

Наши преимущества

Подготовленный персонал, находящийся постоянно в штате

Наличие богатого технического оснащения

Гарантийное и послегарантийное обслуживание

Самый большой спектр услуг в России

Большой опыт работы на разнотипных объектах