Для починки, реставрации и монтажа элементов из пластика подходят не все виды сцепляющих веществ. Пластмассовые полимеры могут плавиться, изменять свою структуру, цвет либо крошиться под воздействием химических соединений. Чтобы не повредить основание и обеспечить высокий уровень фиксации нужно подобрать правильный состав для каждого вида этого материала.
Как склеить пластик без шва?
Дихлорэтан. Наиболее популярный способ склеивания без шва. После того как клей высохнет место склеивания будет чрезвычайно крепким и даже при сильном ударе место склеивания останется не поврежденным.
Интересные материалы:
Чем знаменит Серебряный век? Чем знаменита Агата Кристи? Чем знаменита Яна Кошкина? Чему научил Черчилль Чарли Чаплина? Чему приближенно равна скорость света в вакууме? Чему равен cos (- 120 *)? Чему равен тепловой эффект химической реакции? Чему равен заряд ядра атома кремния? Чему равна концентрация? Чему равна мера длины аршин?
Цианоакрилатный клей, самый популярный
Цианакрилат, более известный как «суперклей» или секундный клей, является лучшим универсальным клеем для пластика. Он не самый прочный, поскольку хрупкий после отверждения и как следствие недолговечный, но его должно хватить для большинства применений.
Этот клей универсален и имеет короткое временем схватывания. Он бывает жидкой и гелевой консистенции, что делает его идеальным как для заполнения трещин и мелких сколов. Шов между деталями получается очень тонким.
Подготовка поверхности: отшлифовать, очистить и обезжирить склеиваемые поверхности.
Безопасность: Используйте в проветриваемом помещении, держите подальше от кожи и посторонних предметов.
Подходит для PLA, ABS, PETG, SBS, плохо работает с нейлоном, TPU и фотополимерами
Плюсы:
- высокая скорость отверждения – при комнатной температуре, буквально в течение нескольких секунд;
- высокая надежность соединения – часто клеевой шов прочнее соединяемого материала;
- возможность соединения разных по структуре материалов;
- простота применения;
- возможность соединения наклонных, вертикальных, пористых и адсорбирующих поверхностей;
- стойкость к вибрации и прочность при отслаивании;
- эстетичные незаметные клеевые швы.
Минусы:
- ограничение возможностей использования при больших зазорах;
- температурные ограничения – не более 80-100 градусов Цельсия;
- жесткость соединительного шва, т.е. неприменимость для соединений, испытывающих нагрузки на излом;
- неприменимость для соединения силиконов, полипропилена, полиэтилена и тефлона.
- хрупкость соединительного шва
Суперклей размягчается от диметилсульфоксида, а также растворяется под воздействием гептана, ацетона и изопропанола. Тем не менее, сегодня это один из самых популярных в быту и простых в применении клеев.
Маркировка клеящих составов
Помимо пластика символами маркируется клей для пластмассы, правда это обозначение редко совпадает с маркировочными символами вторичной переработки. Чтобы знать, чем склеить пластмасс, на клеях проставляются следующие буквы для обозначения склеиваемых материалов:
- поликарбоната — PC;
- сополимер акрилонитрила — ABS;
- полипропилен — PP;
- органическое стекло — PMMA;
- полиэтилен — PE;
- поливинилхлорид — PVC;
- полистирол — PS;
- полиамид — РА 66;
- полиуретан — PUR.
Часто не имеет смысла искать маркировку на упаковке клея, достаточно изучить инструкцию на русском языке, которая доходчиво поясняет, для каких видов материалов клей предназначен и как склеить пластмассу.
Эпоксидные клеи, высокая прочность
Обычно это двухкомпонентые составы, в одном флаконе эпоксидная смола в другом отвердитель.
Преимущества:
- Устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ, среди которых масла, бензин, неконцентрированные кислоты и щелочи. Моющие средства и остальная бытовая химия не разрушают шов.
- Термостойкость. Переносит повышение температуры до +250 С.
- Эластичность. Возможны небольшие смещения склеенных фрагментов, сверление и шлифование шва.
- Полная водонепроницаемость.
- Хорошая адгезия с различными материалами, включая пластмассы, дерево, цемент, гипсокартон и др.
- Устойчивость к усадке и образованию трещин.
- Высокая прочность шва.
Эпоксидные клеи обладают и некоторыми недостатками. Смесь нельзя выбирать для работы с никелем, полиэтиленом, цинком, силиконом, хромом и тефлоном. Запрещено склеивать такими составами предметы, которые соприкасаются с продуктами. Еще один минус — высокая скорость отвердевания, поэтому работать следует очень быстро и точно, иначе исправить возможные огрехи будет невозможно. После отвердения такой клей очень сложно убрать с поверхности, все элементы которые были испачканы нужно тщательно очистить растворителем (лучше всего подойдет изопропиловый спирт) пока клей имеет жидкую консистенцию. В общем работать с ним несколько сложнее, чем с другими типами клеев.
После схватывания шов можно шлифовать и красить.
Подготовка поверхности: отшлифовать, очистить и обезжирить склеиваемые поверхности.
Подходит для: PLA, ABS, PETG, TPU, нейлона, отлично подойдет для фотополимеров и других смол DLP, LCD, SLA 3D принтеров.
Самый простой способ — обработка погружением
Очень простая и быстрая обработка, на одну распечатку уходит не более 3 минут. Мы погружали Йоду в дихлорметан на 1-5 секунд, а за последующие 1-2 минуты растворитель полностью испарялся с поверхности. Чтобы сделать глянцевую поверхность, последний раз окуните деталь в растворитель на 0.5 секунды, он не успеет впитаться и сразу испарится, конфетный глянец обеспечен.
Очень быстро, не нужна баня, не нужен ацетон. Дихлорметан универсален для PLA, ABS, HIPS, а также возможно и для многих других экзотических материалов. Литра хватает надолго. Очень важна герметичность емкости для хранения раствора.
Обработка парами
Процедура обработки PLA парами в сущности такая же, как в случае ABS и ацетона. Здесь используется тетрагидрофуран. Объект из PLA, который будет обрабатываться, располагается на нерастворимой подложке (алюминиевой фольге, проволочной сетке, деревянной подставке и др.) и помещается в герметичную емкость. При нагревании растворитель начнет испаряться и взаимодействовать с поверхностью объекта.
Для примера этот акулий зуб был распечатан на Makerbot Replicator 2 коричневым PLA, был обработан парами тетрагидрофурана и высушен.
Обратите внимание на неровность наверху. Здесь объект касался опоры во время доводки. Поэтому всегда важно обдумывать, что к чему какой частью прислонять. Также имейте в виду, что чем меньше объем вашей камеры, тем сложнее правильно подобрать время, чтобы газ внутри распределился равномерно. Из-за этой проблемы и само выравнивание может оказаться неравномерным.
Теперь, пару слов о дополнительных мерах безопасности, о которых мы обещали упомянуть. Все процедуры следует на улице, и плотно закрывать колбу, банку, бутылку или иную емкость. Мыть изнутри шкаф-камеру до и после использования. Короче говоря, нужно работать осторожно и с умом, чтобы случайно что-нибудь не сжечь и не взорвать.
Дополнение: Другие методы постобработки
Следует также отметить, что PLA легко доводится обычной наждачкой. В некоторых случаях ее вполне достаточно, чтобы поверхность получилась такой, как надо, особенно если требуется только удалить следы от опоры или аналогичные дефекты. Зачистка очень полезна также перед химической обработкой. Просто пройдитесь наждачкой по проблемным местам и особенно крупным артефактам, а дальше действуйте, как описано выше. Это позволит сэкономить и время, и реактив, и доводка получится точнее, без значительных геометрических искажений.
Нанесение кистью
Любой чистой натуральной кисточкой наносите дихлорметан, пока слои не сгладятся. Этот растворить чрезвычайно летуч, так что долго ждать высыхания не придётся. Очевидное преимущество данного способа в том, что наносить растворитель можно выборочно, оставляя острые углы не тронутыми, а наиболее заметные дефекты печати обработать более тщательно. Наилучшие результаты обработки достигаются именно этим способом. Соблюдайте меры предосторожности, дышать химией не безопасно!
Что нужно знать о склеивании полипропилена
Вопрос, чем можно клеить полипропилен с собой, очень важен, когда речь идет о ремонте полипропиленовых труб и других изделий из ППР и ПВХ. Этот полимерный материал с трудом поддается склеиванию, поэтому для получения надежного шва требуется специальный клей для ПП.
Если шов подвергается динамическим нагрузкам, то часто выбирают сварку или пайку. Но хороший водостойкий клей для полипропиленовых труб позволяет обойтись без паяльника, нагревания, а при необходимости ППР можно склеить с металлом или с другими материалами без пайки.
Склейка собственным материалом с помощью растворителя, лучшая прочность
Какие растворители используются для тех или иных пластиков прочитайте в нашей статье по постобработке 3D модели после печати
Склейка растворителем отличается невероятной прочностью, из представленных здесь способов склеивания это единственный, в котором не используется дополнительный материал. Вместо добавления склеивающего вещества, растворитель обеспечивает адгезию поверхности на молекулярном уровне, делая шов невероятно прочным при правильном нанесении и соблюдении технологии. Это также означает, что не требуется дополнительного слоя между деталями или не добавить веса конечному изделию, что значительно упрощает процесс проектирование изделия.
Подготовка поверхности: отшлифовать, очистить и обезжирить склеиваемые поверхности. Нанесите ровно столько растворителя, чтобы поверхность стала липкой. Избегайте попадания на не склеиваемые части детали, т.к. это может сильно деформировать и испортить поверхность.
Лучшие всего подходит для ABS, но если подобрать соответствующий растворитель таким образом можно склеить PLA, SBS, HIPS, TPU, SEBS. PETG равнодушен почти ко всем растворителям, кроме HFIP (гексафторпропанол).
Холодная сварка ABS пластика:
Плюсы
- Ацетон не изменит цвет поверхности отпечатка, в отличие от других клеев
- После высыхания шов будет проявлять свойства ABS, делая дальнейшую обработку более простой
Минусы
- Чрезмерное использование ацетона может привести к растворению детали и негативно повлиять на качество поверхности
Полиуретановый клей, универсальный
Основные преимущества:
- устойчивость к повышенной влажности;
- надежность и прочность – клей гарантирует качественную связь при соединении разных материалов;
- время открытой выдержки – при работе с полиуретановым клеем совсем не надо спешить, время отверждения будет достаточно для тщательного нанесения на склеиваемые поверхности;
- комфорт во время работы – клей обеспечивает скольжение смазанных элементов, что удобно при сборке тугих конструкций;
Даже нейлон, материал который имеет плохую адгезию поверхности, будет надежно склеен.
Основным недостатком полиуретановых клеев — это то, что для надежного склеивания требуется достаточная толщина слоя между склеиваемыми деталями.
Подготовка поверхности: отшлифовать, очистить и обезжирить склеиваемые поверхности.
Подходит для: PLA, ABS, PETG, SBS, нейлона, отлично подойдет для TPU
Ремонт зубного протеза
Перелом зубного протеза может произойти из-за падения конструкции, высокой нагрузки на нее, утраты опорного зуба, неправильной эксплуатации или ошибки в процессе изготовления. Микротрещины или сколы не дают полноценно пользоваться искусственными зубами, поэтому необходимо обратиться к зуботехнику для проведения ремонта.
Починить изделие можно в нескольких случаях:
- При разламывании на несколько частей по линии слома делают пропил, после чего очищают элементы сжатым воздухом и заливают пластмассой.
- Если в конструкции появилась трещина, ее могут склеить и провести герметизацию с использованием стоматологической смолы.
- Седловидную часть изделия реставрируют при помощи воска – материал накладывается вдоль линии перелома.
- Пластмассовый базис восстанавливают лазерной сваркой.
- Если отломился или выпал искусственный зуб, протез также подлежит реставрации (см. также: что делать, если у взрослого выпал передний или какой-либо другой зуб?). Зуботехник может приклеить отломившуюся единицу или изготовить новую.
- Восстановлению подлежат конструкции при переломе кламмера или замка крепления.
ЧИТАЕМ ТАКЖЕ: что делать, если сломался передний зуб, а его корень остался в десне?
Починка производится в том случае, если нет утраченных элементов и изделие собирается в единое целое. Если сломалась дуга, каркас или штампованная конструкция, протез придется заменить (подробнее в статье: штампованная коронка: этапы изготовления и фото изделия). Процесс восстановления пластинчатого протеза в лаборатории выглядит так:
- части изделия скрепляются с помощью липкого воска;
- на конструкцию со стороны протезного ложа наносится изолирующий состав для предотвращения сцепления пластика и гипса;
- изготавливается фиксирующая модель из гипса;
- части конструкции в местах перелома обрабатываются фрезами;
- замешивается пластмасса, после ее набухания состав наносится на сломанные поверхности;
- протез помещается в аппарат для полимеризации скрепляющей пасты, после чего шлифуется и полируется.
Из пластмассы
Пластмассовые и акриловые протезы используются довольно часто, но ненадежный материал основы приводит к тому, что они ломаются. Однако не стоит расстраиваться: трещины, перелом основы, утерянные единицы можно починить путем склеивания, полировки и подгонки изделия под полость рта.
ЧИТАЕМ ТАКЖЕ: почему могла появиться трещина в зубе и что с ней делать?
Чтобы склеить конструкцию, применяются самотвердеющие смолы. Полировка с использованием герметика позволяет сделать переход цвета незаметным – так пациент не будет ощущать психологического дискомфорта.
Из нейлона
Нейлоновый протез сломать довольно сложно – это гибкое и прочное изделие, которое может служить пациенту несколько лет. Чаще всего возникает потребность в устранении микроцарапин, перебазировке, восстановлении отдельных деталей или установке новых искусственных единиц взамен утраченных собственных.
Изделия восстанавливаются с использованием специальных скрепляющих жидкостей, затем проводится полировка. Если после восстановления нейлоновой конструкции нарушается прикус или появляются более серьезные повреждения, протез придется заменить.
