Как развести эпоксидную смолу с отвердителем: правила работы, меры предосторожности

Для добавления в эпоксидную смолу используется специальная добавка – отвердитель. Обычно этот состав идет в комплекте со смолистой субстанцией. Но иногда возникают ситуации, когда требуется развести слишком густую массу из отвердителя+эпоксидки.

Нужно знать, как правильно действовать в этом случае.

Совет. Для разбавления уже готового состава эпоксидной смолы лучше используйте специализированные растворители, созданные для размягчения смолистого раствора.

Особенности материала

Образование сшитых полимеров внутри олигомерного синтетического соединения возможно исключительно под воздействием отвердителя. Уникальные свойства материала проявляются только после соединения двух компонентов. Вещество, которое получается после реакции полимеризации, не имеет резкого запаха. Одной из характеристик изделий из эпоксидной смолы является их высокая прочность, стойкость к механическим воздействиям и химикатам – кислотам, щелочам.
ЭДП

В рабочем состоянии консистенция раствора – жидкая и вязкая. Это качество дает возможность заливать состав в форму при изготовлении сувениров и украшений, электродеталей, предметов мебели. После застывания состав становится твердым и прочным, легко поддается обработке – подрезке, шлифовке. Поверхность материала после застывания – прозрачная, без посторонних включений. При этом полученное изделие является абсолютно безопасным и не токсичным.

Консистенция готового раствора

Качество полимерного изделия напрямую зависит от соблюдения пропорций при смешивании двух основных компонентов. Если количество отвердителя будет превышать рекомендуемую дозировку, то он проступит на поверхности полимера. Если же отвердителя будет недостаточно, то процесс полимеризации пройдет некорректно и поверхность изделия останется липкой.

Цены на различные виды эпоксидной смолы

Смола эпоксидная

Советы

При подготовке состава, а также при его нанесении на поверхность или заливке данным клеем форм существуют универсальные советы, помогающие добиться более качественной склейки.

При подготовке состава лучше воспользоваться посудой и вспомогательными инструментами, ненужными для дальнейшего использования. Отчистить их от такого состава практически невозможно, поэтому все используемые ёмкости и инструменты для перемешивания пойдут на выброс.

Заливку в форму необходимо проводить поэтапно, особенно если планируется сделать толщину слоя больше 2 мм. После полимеризации первого покрытия следующая порция заливается только после отверждения слоя, но с липкой поверхностью.

Где используют

Компаунд, в народе получивший название «эпоксидка», отличается широким спектром применения – от бытовых нужд до промышленности. Материал востребован во многих отраслях, поэтому состав его регулярно совершенствуется в зависимости от применения. При этом материал может быть твердым, мягким, эластичным или жестким.

Применение компаунда для заливки столешницы

Отрасли, в которых распространено применение двухкомпонентного компаунда

1. Строительная. Эпоксидное гидроизоляционное покрытие широко используется в подвальных помещениях и в бассейнах.
2. Машиностроительная, кораблестроительная, авиационная и электротехническая промышленность – в качестве сверхпрочного клеевого раствора, гарантирующего длительную и прочную адгезию.
3. Мебельное производство – в качестве декоративного элемента.
4. Дизайн – в качестве материала изготовления аксессуаров, сувениров и бижутерии.

Применение компаунда для изготовления бижутерии

Тонкий слой полимерного состава обладает высокой химической стойкостью и водонепроницаемостью, поэтому компаунд популярен для обработки при производстве стеклоткани и стеклонитей. Также твердый и прочный материал применяется при изготовлении современных многокамерных оконных систем.

Соблюдайте осторожность!

Те, кто собирается купить прозрачный эпоксидный клей в Москве, должны ориентироваться и на то, что при работе с данным средством нужно соблюдать меры предосторожности. В частности, запрещено работать с эпоксидами в закрытом непроветриваемом помещении

От вдыхания паров, исходящих от эпоксидной смолы, человеку может стать плохо. А значит, что доступ к открытому воздуху просто необходим.

Если не имеете достаточного опыта для уверенной работы с клеями, то рекомендуем в обязательном порядке пользоваться средствами индивидуальной защиты. В противном случае существует вероятность случайно склеить руки, повредить кожные покровы или испачкать одежду.

При покупке эпоксидного клея всегда проверяйте срок его годности. Просроченное средство не только фактически бесполезно, но и может быть опасным в применении для здоровья человека.

Также рекомендуется приобретать эпоксидку исключительно в проверенных местах реализации, где обеспечены безупречные условия хранения. Тем, у кого остались вопросы о том, как правильно применять двухкомпонентный эпоксидный клей, советуем посмотреть видео-урок:

Основные свойства эпоксидной смолы

1. Широкий спектр использования.
2. Высокую прочность и клеящую способность.
3. Минимальную усадку.
4. Минимальную влагопроницаемость после твердения.
5. Отличные физико-механические свойства.
6. Высокую адгезию с любыми материалами.
7. Эластичность.
8. Диэлектричность.
9. Стойкость перед химически агрессивными веществами.
10. Антикоррозийные свойства.

Процесс изготовления украшений

Способы применения эпоксидного компаунда

Распространенные способы использования эпоксидной смолы:

1. Эпоксидный клей.
2. Пропиточный состав.
3. Гидроизоляционный состав.
4. Материал изготовления стеклопластика путем заливки или последующей обработки (резка, шлифовка).

Заливка древесины

Набор для изготовления декора

В качестве клеевого состава еще со времен СССР широкое распространение получил ЭДП – эпоксидный клей, состоящий из смолы ЭД-20 и отвердителя ПЭПА. Смешивают такой состав в небольшом количестве при комнатной температуре. При стандартной дозировке 1:10 допускается отклонение от пропорции, вплоть до соотношения 1:5.

Комплект из смолы и отвердителя

Если сравнивать смолу ЭД-20 и ЭД-22, то вторая имеет более низкую вязкость. В качестве пропиточного материала удобнее использовать состав более жидкой консистенции, но прочность и термостойкость такого покрытия будет меньше.

ЭД-20

Смолы импортного производства от отечественных отличаются прозрачностью и отсутствием посторонних включений. При этом их стоимость иногда даже ниже. Аналогом ЭД-22 импортного производства является немецкая D.E.R. 330. Тайванские смолы 128 и 127, а также чешская Epoxy 520, отличаются вязкостью и прозрачностью.

Клей эдп быстрого отверждения

Этот продукт продается в упаковках массой от 45 до 250 г и состоит из двух ингредиентов — смолы с модификаторами и отвердителя. Используют его в следующих случаях:

• устранение трещин, дефектов, сколов;
• пломбировка и ремонт электроприборов;
• соединение деталей из стекла, керамики, сплавов, металла и других.

Является аналогом холодной сварки и применяется в тех случаях, когда требуется быстрое отверждение.

Назначение отвердителей

Роль отвердителя заключается в том, что он является не только катализатором реакции, но и полноценным ее участником. Результатом становится компаунд определенной консистенции, пригодный для работы. А получающееся после застывания изделие будет отличаться надежностью, прочностью и долговечностью.

В состав современных компаундов входят вещества, влияющие на ускорение процесса твердения, который зависит от температуры раствора и вида используемого отвердителя. В продаже имеются растворы, застывание которых происходит даже в условиях низких температур. Полимеризация некоторых составов возможна в условиях повышенной влажности.

Виды отвердителя

Для бытовых нужд используют смолу, твердеющую при нормальной температуре, ее еще называют «холодного отверждения». Однако наиболее прочными, химически и механически стойкими являются изделия, полученные из составов горячего типа отверждения.

От того, насколько точно подобрана пропорция отвердителя, зависит показатель однородности, твердости, долговечности и прозрачности состава. Неправильно подобранное количество и смешивание компонентов снижает качественные характеристики, влияет на уменьшение эксплуатационного срока раствора и получаемого изделия.

Разновидности

На качество результата в первую очередь влияет тип отвердителя, а не смолы. К наиболее распространенным разновидностям с невысокой стоимостью относятся отвердители ПЭПА и ТЭТА. Однако их качество существенно ниже, чем у модифицированных составов.

Набор с отвердителем ПЭПА

К основным недостаткам дешевых составов относят следующее:

1. Температура, при которой наступает отверждение для ТЭТА, составляет не меньше 30 градусов, для ПЭПА – 15 градусов.
2. Составы уязвимы перед влагой – это существенный минус при проведении гидроизоляционных работ или при заливке пола.
3. Полимеризация наступает быстро, поэтому создать толстый слой проблематично.

Что касается модифицированных соединений, то для них эти недостатки не свойственны. Единственный минус – высокая стоимость.

Набор с отвердителем ТЭТА для получения прозрачного раствора

Если сравнивать эти две разновидности отвердителя, то с ПЭПА работать проще, так как он допускает незначительное отклонение от соблюдения пропорций и отлично ведет себя при комнатной температуре.

Характеристики разных марок отвердителя

ТЭТА является импортным продуктом, прозрачным, с низкой вязкостью. Присутствует резкий запах. Этот отвердитель требует четкого соблюдения пропорций.

Цены на отвердитель тэта для эпоксидной смолы

Отвердитель тэта для эпоксидной смолы

Окрашивание эпоксидки.

Как окрасить эпоксидку? Существуют разные способы окрашивания эпоксидной смолы в разные цвета и для разных потребностей. Эти потребности можно условно разделить на два типа: декоративные и технические.

Декоративная окраска эпоксидки.

Декоративная окраска эпоксидки подразумевает окрашивание её в любой цвет, добавляя и смешивая в любых количествах специальные промышленные красители на масляной основе в угоду эстетическим характеристикам. И как следствие, пренебрегая твердостью и прочностью изделия. То есть, здесь на первое место ставятся эстетические свойства изделия из эпоксидки (цвет, оттенок) а не механические (прочность, твердость). Декоративная окраска эпоксидки применяется в основном при изготовлении всевозможных хенд-мейд сувениров и украшений, декоративных поделок и т.п. Следует сказать, что количество добавляемого красителя не должно превышать 10 % от количества эпоксидки. Можно и больше, но тогда изделие будет чересчур хрупким или мягким. Для равномерного окрашивания эпоксидки, вначале нужно добавлять краситель в смолу и размешать, а потом уже добавлять отвердитель.

Техническая окраска эпоксидки.

Техническая окраска эпоксидки подразумевает добавление в нее в небольших количествах специальных красителей, не изменяющих её твердость и прочность. Естественно, в этом случае палитра скудновата, но и цель здесь уже не гламур, а промышленный дизайн и техническая эстетика с сохранением прочности. Так, например, добавление в смолу незначительного количества тонера для печати, окрасит изделие в черный цвет не изменив его твердость. Однако ответственные и нагруженные клеевые соединения и изделия из эпоксидной смолы лучше все-таки не окрашивать вовсе. Или, если так уж нужна эстетика — покрасить поверхностно.

Правила разведения

При разведении двухкомпонентного эпоксидного состава строго соблюдают дозировку, указанную в инструкции.

Обратите внимание! После соединения двух компонентов происходит необратимая реакция. Поэтому, если предстоит замешивать большой объем смолы, то для начала рекомендуется произвести несколько пробных смешиваний, позволяющих выявить оптимальную дозировку компонентов.

Дозировка компонентов

Последовательность действий

Один из способов смешивания предполагает предварительный нагрев смолы до менее вязкого состояния, при котором она, однако, не будет кристаллизироваться или закипать. Признаком того, что смола перегрелась, является образование пены – если это произошло, то состав уже использовать нельзя. При кристаллизации смолы, ее нагревают до 40 градусов при регулярном помешивании, доводя ее до исходного прозрачного состояния.

Процесс изготовления состава должен происходить с применением средств индивидуальной защиты

Подогретую смолу набирают шприцом и вводят в емкость для смешивания. Таким же способом добавляют отвердитель. Деревянной лопаточкой компоненты тщательно перемешивают.

В быту может потребоваться небольшое количество раствора, например, для склеивания деталей. В этом случае используют технологию холодного смешивания. Пропорция составляет 1:10, где первое значение – это смола, а второе – отвердитель. Температура воздуха не должна при этом превышать 25 градусов.

В любом случае, специалисты рекомендуют произвести контрольное смешивание для выявления наиболее правильной пропорции и только потом использовать весь имеющийся для работы объем компонентов.

Обратите внимание! При замешивании состава «холодным» способом, в процессе прохождения реакции, происходит выделение тепла. Если объем большой, то и количество тепловой энергии будет значительным. В результате полимеризация произойдет очень быстро, и состав утратит свою пригодность к применению.

При неправильной дозировке отвердителя происходит закипание смолы

Признаком качественного состава является отсутствие воздушных пузырьков, вязкая консистенция и абсолютная прозрачность.

Если необходимо получить большой объем рабочего состава, то для разогрева смолы применяют технологию «водяной бани». Температура вещества должна подняться до 50 градусов. За счет этого увеличивается объем пригодного для работы раствора и его продлевается его жизнеспособность (в среднем на 1-2 часа).

При этом температура нагревания должна оставаться равномерной на протяжении всего времени. При ее повышении до 60 градусов неизбежно произойдет полимеризация, и состав будет испорчен. Также важно исключить попадание в компаунд воды – состав помутнеет и утратит склеивающие свойства.

Таблица 1. Инструкция по приготовлению.

Цены на отвердитель пэпа для эпоксидной смолы

Отвердитель пэпа для эпоксидной смолы

Видео – Что необходимо учесть при разведении эпоксидной смолы?

Роль пластификатора

Часто может потребоваться добавление пластификатора ДЭГ-1 или ДБФ в состав, перед тем как добавлять отвердитель, в количестве 5 – 10 % от общего объема смолы. При этом меняется пропорция – отвердителя берут не 10, а 5 частей, вливая его тонкой струей. Это позволяет исключить ломкость и хрупкость отвержденного изделия.

Пластификатор ДЭГ-1

Пластификатор требуется при изготовлении крупноформатных изделий из ЭПС. За счет его добавления можно предотвратить образование трещин в процессе твердения.

ДБФ – это универсальный пластификатор широкого спектра использования. Специфика его применения с эпоксидной смолой заключается в необходимости медленной варки смолы с ДБФ при температуре 60 градусов и интенсивном помешивании в течение 3 часов. При этом пластический эффект будет минимальным, но достаточным для предотвращения растрескивания изделия при его твердении. Из-за испарения ДБФ с течением времени пластичность изделия будет снижена. Дозировка этого типа пластификатора не должна превышать 10%.

Пластификатор ДБФ

Для работы с эпоксидными смолами разработан другой тип пластификатора – ДЭГ-1. Пропорция может меняться, но обычно она составляет от 5 до 10%. Чем больше количество ДЭГ-1 добавлено, тем более выразительным будет пластический эффект – в отвержденном состоянии смола может иметь консистенцию битума. Получаемая смола является модифицированной с длительным сроком хранения. Минусом ДЭГ-1 является коричневый оттенок – прозрачные изделия из него не получатся.

Обратите внимание! Чем больше пластичность изделия, тем меньше его механическая прочность.

Время жизнеспособности раствора

Цены на пластификатор дэф для эпоксидной смолы

Пластификатор дэф для эпоксидной смолы

Как развести эпоксидку

Разведение клея необходимо выполнять аккуратно, поэтому важно заранее подготовить защитные средства и рабочие инструменты. Резиновые перчатки и защитная маска необходимы для предупреждения повреждения кожи и органов дыхания, ведь оба ингредиента является достаточно токсичными
Также важно подготовить емкости для смешивания и палочки. Важно обеспечить проветривание рабочего помещения.

Разведение клея необходимо выполнять аккуратно, поэтому важно заранее подготовить защитные средства и рабочие инструменты.

Нормы соотношения

Для того чтобы правильно развести эпоксидный клей необходимо строго соблюдать пропорции. Обычно к приобретаемым химическим веществам прилагается инструкция. В ней указываются правила смешивания и пропорции. Для замешивания состава обычно требуется соблюдать соотношение 10 к 1. То есть на 10 частей объема смолы берут 1 часть отвердителя.

Раньше производители для удобства выпускали составы в емкостях с делениями. Сегодня для этого можно использовать различные подручные средства.

Для того чтобы правильно развести эпоксидный клей необходимо строго соблюдать пропорции.

Придание цвета

Цвет эпоксидной смоле придают до начала застывания

Важно знать физико-химические свойства красителя и самой массы для получения желаемого результата. Важно для окрашивания эпоксидки выбирать материалы на неводной основе

Для успешного окрашивания массы важно соблюдать следующие рекомендации:

При использовании масляной краски важно, чтоб масса красителя не превышала десятой части всего объема; Не допускать попадания влаги в смесь; Хорошо проветривать помещение; Работать со смолой необходимо при температуре не ниже 22 градусов.

Цвет эпоксидной смоле придают до начала застывания.

Лучше для окрашивания эпоксидки использовать специальные пигменты. Они представлены в широком ассортименте в строительных магазинах. Выделяют несколько видов:

• Однотонные. Могут быть от белого до черного цвета, а также ярких оттенков;
• Флуоресцентные. В состав входит люминофор. Это обеспечивает свечение изделия в темное время суток;
• Матовые. Наличие специального вещества в составе обеспечивают матовость поверхности.

Для окрашивания также можно использовать подручные средства

Но важно учитывать, что они могут взаимодействовать между собой. Также это не всегда целесообразно из-за небольшой стоимости пиментов

Можно использовать следующие варианты:

• Чернила из шариковых ручек;
• Нитрокрасители;
• Грифели карандашей;
• Тонеры для принтера;
• Сухие пигменты;
• Художественные масляные краски;
• Алкидные красители.

Лучше для окрашивания эпоксидки использовать специальные пигменты.

Как смешать в домашних условиях

Перед тем как развести эпоксидную смолу, необходимо ознакомиться с инструкцией и изучить все нюансы. В домашних условиях можно замешивать только небольшие объемы смолы. Это можно делать в прохладном помещении. При работе с большими объемами в домашних условиях состав сразу начинает застывать из-за выделяющегося тепла.

Сначала смешивают небольшие объемы, а только потом переходят к большим. Это необходимо для того, чтобы убедиться в корректности подбора пропорций.

Вещества дозируют при помощи разных шприцов. Их размер подбирают, учитывая рабочие объемы. Оба компонента наливают в подготовленную емкость и тщательно перемешивают. В полученной массе не должно быть воздушных пузырьков. Готовая масса должна быть прозрачной и равномерной. После получения состава можно добавлять красители и выполнять все необходимые работы.

В домашних условиях можно замешивать только небольшие объемы смолы.

Меры предосторожности

При работе с ЭПС необходимо соблюдать элементарные правила безопасности.

1. Помещение, в котором разводят компаунд, должно хорошо проветриваться.
2. К месту проведения работ не допускают детей и животных.
3. При разведении состава используют средства индивидуальной защиты: респиратор, перчатки, очки.
4. Работу осуществляют в специальной чистой одежде, с поверхности которой в раствор не будут попадать частицы и нитки.
5. Окружающие предметы и мебель также защищают от случайного попадания компаунда, который впоследствии удалить нельзя.

При попадании смолы на кожные покровы, их промывают ацетоном и мыльной водой.

Соблюдение мер безопасности

Технические характеристики

Эпоксидный клей ЭДП имеет некоторые технические характеристики, на которые в обязательном порядке нужно обращать внимание при пользовании материала. Среди них особого внимания заслуживают такие:

1. Отличная механическая прочность. Клеевой шов от ЭДП не будет разрушаться даже при активных механических воздействиях.
2. Невысокая усадка. Позволяет с точностью рассчитывать толщину шва при склеивании деталей.
3. Отличная совместимость с большинством материалов.
4. Способность к электрической изоляции. Такой материал, как клей ЭДП позиционируется производителями в качестве диэлектрика.
5. Устойчивость к воде и влажной среде. Созданный клеевой шов будет иметь водонепроницаемые способности.
6. Совместимость с постобработкой. Когда клеевой шов окончательно остынет, его можно поддавать обработке. В частности, он переносит шлифовку, полирование, пиление и окраску.

Изготовление вазы из карандашей и эпоксидной смолы

Эпоксидная смола проста в применении и позволяет создавать уникальные декоративные вещи. В качестве примера можно рассмотреть процесс изготовления вазы из обычных цветных карандашей.

Таблица 2. Ваза из цветных карандашей.

Вазочка из цветных карандашей

Если и есть такой стиль, который можно легко узнать, не будучи специалистом по интерьерному дизайну, так это лофт. Облик жилого или офисного помещения, близкого по наполнению к промышленному, не оставляет никаких сомнений в его принадлежности. На что обратить внимание оформляя кабинет в стиле лофт? Подробно в специальной статье.

Что это такое?

Эпоксидный клей является синтетическим продуктом, в основе которого находится эпоксидная смола. Французский химик Кастан получил эпоксидную смолу в 1936 году. Этот факт послужил толчком к развитию химической промышленности. Дело в том, что при добавлении в смолу различных веществ можно получить много новых материалов. На основе эпоксидных смол производят клеящие и заливочные составы, пластмассы, лаки и многие другие продукты для различных областей промышленности.

По физической форме смола может быть густой вязкой жидкостью, прозрачной белой, желтой и темно-красной по цвету, или твердой коричневой массой. Вещество характеризуется устойчивостью к галогенам, некоторым кислотам и щелочам. Для получения клеящего состава в нее добавляют различные компоненты: отвердители, растворители, заполнители и пластификаторы.

К основным характеристикам, по которым классифицируется эпоксидный клей, принадлежат следующие:

По составу он может быть двух видов.

• В составе однокомпонентного клея используется жидкая смола или смола с растворителем. Продукт упаковывается в тюбики и готов к применению без подготовки. Его используют для склеивания небольших деталей или герметизации зазоров.
• Чаще всего эпоксидный клей бывает двухкомпонентным. Он продается комплектом, в который входит два тюбика. Один тюбик содержит смолу в пастообразной форме, второй – отвердитель в виде жидкости или порошка. Содержимое двух тюбиков смешивают, и тотчас же применяют, поскольку по истечении некоторого времени смесь утрачивает способность к склеиванию. Большинство производителей выпускают именно двухкомпонентный клей. Его применение практически универсально.

Консистенция клея бывает двух видов.

• Жидкий клей имеет вид геля. Он экономит время, так как его не нужно готовить, а также удобен для нанесения на поверхность.
• Пластичную массу придется подготовить. Для этого отрезают нужное количество от содержимого цилиндрического тюбика или бруска, разминают его руками и смачивают водой. Пластичная масса замечательно подходит для ремонта сколов, ямок, прочих дефектов.

Способ отверждения делит клеи на следующие разновидности:

• у первой отверждение происходит при комнатной температуре;
• вторую необходимо нагреть до введения отвердителя.